Lämpötilan merkitys kovettavassa betonissa
Betoni on sijoitettava ihanteellisesti 50 asteen ja 75 asteen lämpötilan välillä ja tämä lämpötila on säilytettävä betonin kovettumisen aikana.
Jos se on liian kuuma tai liian kylmä, kiteen kasvuprosessi joko supistuu tai nopeutuu ja johtaa heikkoihin tuloksiin. Asianmukainen kovetusprosessi on elintärkeä laatuun, kestävyyteen, lujuuteen, vedenpitävyyteen ja vastustuskykyyn pakastamiseen ja sulatukseen.
Perinteinen tapa parantaa betonia
Betonin kovettuminen vedellä estää liiallisen kosteuden menetyksen, koska vesi luo kerroksen pitkään aikaan, joka voi ohjata kosteuden haihtumista pinnalta. Jonkin ajan kuluttua betoni käynnistää kemiallisen reaktion, joka lopulta kovettaa betonia.
Vaikka käytetään vaihtoehtoisia kovettumismenetelmiä, on toivottavaa, että halkeilun estämiseksi tehdään tietty määrä vettä kovettuvaa.
Kuivaus Betoni vedellä
Veden kovettuminen voidaan tehdä käyttämällä seuraavia tekniikoita:
- Immersio: Immersio kovettuu tavallisesti betonitiedon aikana kovetettaessa konkreettisia koekappaleita.
- Lakaantuminen : Käytetään lattiapintojen kovettamiseen työpaikoilla tai valvotuilla alueilla, joilla vettä voidaan helposti säilyttää betonilaatan päälle. Hiekka- tai maapohjamaalit ympäröivät laattaa ja vesikerros säilyy laattojen päälle.
- Sumu : Sumutus tai sumutusta käytetään olosuhteissa, joissa lämpötila on jäätymiseltä ja kosteus on matala. Sumutus nostaa kosteutta kovettumisbetonin yläpuolelle ruiskuttamalla säännöllisesti sitä hienoa sumua vettä kosteuden ylläpitämiseksi.
- Märkäpeite: Betoni kovettuu märkäpeitteellä, kun betoni on kovettunut riittävästi ja vesipinta ei vahingoita betonin pintaa. Päällyste on yleensä hiekkaa, kuorta, kangasta tai olkea, jota pidetään jatkuvasti kosteana kovetusprosessin aikana.
Muovikalvojen avulla kovettuva betoni
Betoni, jossa on membraani tai muovilevy, on käytännöllisin ja tehokkain keino parantaa konkreettista nykyaikaista rakennusteollisuutta - joskus vettä ei ole saatavana veden kovettumiselle tai jos se on tehty väärin, se voi vaikuttaa betonituotteen lujuuteen tai pintakäsittelyyn .
Vähintään paksuus vaaditaan levyn riittävän lujuuden varmistamiseksi. ASTM C 171 -levy Materiaalit betonin kovettumiselle on 0,01 mm. Betoni on peitettävä membraanilla, joko muovilla tai kemiallisella yhdisteellä, joka sulkee huokoset ja hidastaa veden haihtumista betonista.
Kaksi tavallista membraanin kovettumista ovat:
- Muovilevy : Konekivääri, jossa muovilevy, vaatii, että kaikki betonialttiat alueet katetaan mahdollisimman pian ilman, että se vahingoittaa betonipäällystystä. Kun muovilevyä käytetään tasapintojen, kuten jalkakäytävien tai laattojen, päälle, sen on ulotuttava laattojen reunojen yli vähintään kaksinkertaiseksi laatan paksuudella.
- Kalvon muodostavat kovetusaineet: Kovettavia yhdisteitä ovat kemialliset tuotteet, jotka yleensä suihkutetaan suoraan betonipinnan päälle ja antavat sen kuivua. Yhdiste muodostaa läpäisemättömän kalvon, joka hidastaa kosteuden menetystä betonista.
Spray On Curing Compound
Yleisimpiä prosesseja on nykyään betonin kovettumisen aikaansaamiseksi käyttämällä kovetusyhdistettä. Kemikaalia on sovellettava, kun betoni kovettuu, mutta sen sisältämä vesi oli edelleen. Jos odotat, kunnes kaikki vesi haihtuu, kovetusyhdiste ei ehkä tuota parhaita tuloksia. Varmista, että käytät oikeaa ruiskutinta yhtenäisen peittävyyden luomiseksi ja oikean määrän yhdistettä. On monia tuotteita, joita voidaan käyttää, joten lue valmistajan hakemus ennen sen käyttöä.
Kuinka pian sinun on aloitettava kovettumisprosessi?
Konkreettista kovettamista tarvitaan, jotta vesi voidaan siirtyä ja jatkuvasti haihtua betoniseoksesta . Kuinka pian aloitat kovettumisprosessin? Kaikki riippuu ympäristöolosuhteista, joissa betoni asetetaan ja onko se sijoitettu muotoihin, suoraan maahan, upotettu veteen tai muuhun erityiseen alueeseen tai ympäristöön, joka vaikuttaa betonin kovettumisprosessiin.
Paras tapa on parantaa betonia pian sen jälkeen, kun kemiallinen reaktio on alkanut, joka koventaa betonia. Betonia ei saa kuivua nopeasti kaikissa tilanteissa, ja kovettumisolosuhteet on säilytettävä ensimmäisen 24 tunnin aikana tai ainakin kunnes sementin viimeinen asetusaika on kulunut.