Tämä tuhoamaton testaus voi auttaa estämään monia ongelmia
Acoustic Emission -stimulaation peruskäsite on löytää materiaalin saantokohta, jossa se voi johtaa vuotoon tai vastaaviin ongelmiin. Akustista päästötestausta käytetään yleensä fossiilisissa voimalaitoksissa hitsattujen putkien ja korkean energian höyryputkistossa, ja se on nyt yksi käytetyimmistä, rikkomattomista testaustyypeistä . Saatu piste aiheuttaa jännitysaallon, joka etenee rakenteen läpi elastisesti.
Jossain vaiheessa se saavuttaa pinnan ja stimuloi pietsosähköistä anturia. Tämä anturi muuntaa mekaanisen energian sähköiseksi signaaliksi, joka on monistettu analysointiprosessin suorittamiseksi.
Akustiset päästöhakemukset
Tätä tuhoamatonta testausta voidaan käyttää seuraavissa toimialoissa tai sovelluksissa:
- Paineastian testaus
- Rakenteellisen eheyden testaus
- Materiaalitestaus
- Betoni korroosion valvonta
- Putkilinjan valvonta
- Siltojen seuranta
- Tuulivoimalan valvonta
- Vuototunnistus
On olemassa muita sovelluksia, mutta ne ovat edelleen kehitysprosessissa ja näissä uudemmissa sovelluksissa on vielä joitain parantamisalueita ja niiden tulokset eivät ole nykyään aivan tarkkoja.
Miksi tämä testaus eroaa muista?
Akustisten päästöjen tarkastus eroaa muista rikkomattomista tarkastuksista seuraavissa kohdissa:
- Selvitetty signaali syntyy samasta materiaalista
- Arviointi on kattava ja sen geometria ei rajoita sitä
- Puuttumattomien
- Menetelmällä arvioidaan materiaalin vastausta ponnisteluihin; siksi se on dynaaminen tekniikka
Nämä tekijät muodostavat akustisen päästön peruskäsitteen, jota sovelletaan paineastian tai muiden rakenteiden, mukaan lukien putkilinjat ja jopa betoni.
Akustisten päästötestausten edut
Akustista päästötarkastusta sovelletaan kolmella tavalla paineastioihin:
- Hydrostaattisen testauksen tarkastusvaiheessa valmistuksen jälkeen
- Kun laite on sertifioitu uudelleen vaihtoehtoiseen käyttöön
- Tarkastus käytössä
Tarjoaa erittäin herkkiä analyysejä
Akustiset päästöt voivat arvioida paineastian rakenteellista eheyttä tuotannossa, valvotuissa toimintaolosuhteissa ja niiden käyttäytymisessä käytön aikana . Nämä tiedot siitä, miten vastaanottaja työskentelee palvelussa ja joissa hajoaminen tapahtuu käytön aikana, voi auttaa määrittelemään, milloin ja missä muitakin tuhoamattomia tarkastuksia olisi suoritettava. Niiden käyttö voi lisätä tarkastusten tai muiden hälytysten välistä aikaa mahdollisen heikkouden läsnäolon arviointia varten.
Akustiset päästötulokset
Akustisten päästöjen testaus antaa sinulle seuraavat tiedot riippuen testausmenetelmästä tai vastaanottajasta.
- Koko rakenteen tarkastus - Sen jälkeen, kun anturi on kiinnitetty tarkasti, tarkistus voidaan tehdä pienellä määrällä antureita. Tämä akustisen päästöjen levittämisominaisuus on melko houkutteleva suurille rakenteille (makkaroille), palloille, lämmönvaihtimiin, joille pääsy ja tarkastusalueet ovat vaikeita ja kestää liian kauan.
- Löydä merkittäviä puutteita - jos akustista päästöä käytetään rakenteen todellisissa lastausolosuhteissa, se voi erottaa kasvavat epänormaalit ja muut, jotka ovat rakenteeltaan merkityksettömiä. Muilla tekniikoilla on mahdollista havaita poikkeama, mutta rakenteessa on vaikea arvioida, milloin se on käytössä.
- Rakenteellisen vakavuuden mittaus - Nykyisin tarkastus- ja analysointimenetelmien avulla on mahdollista mitata rakenteen aktiivinen resurssi. Tiedot annetaan suosituksin säännöllisin väliajoin toteutettavista seurantatarkastuksista.
- Ei-tunkeutuva , käyttäen akustiikan päästöantureita, jotka asennetaan astian seinän ulkopuolelle. Tämä ei edellytä pääsyä aluksen sisällä tarkastuksen suorittamisen aikana. Eristeissä olevissa säiliöissä tarvitaan vain yksi pieni aukko antureiden asennusta varten ja loput eristys pysyy ennallaan.