Materiaalien talteenottolaitos tai MRF on avainasemassa asuin- ja kaupallisissa monivuotisissa kierrätysohjelmissa. Merkittyään "murfiksi", MRF on laitos, joka vastaanottaa sekamuotoisia materiaaleja ja käyttää sitten yhdistelmää laitteista ja manuaalisesta työstä erottaakseen ja tiivistääkseen materiaaleja valmisteltaessa lähetystä alavirtaan tiettyjen materiaalien kierrättäjille. Materiaalien talteenottolaitokset vuorotellen tunnetaan materiaalien talteenottolaitteiksi tai useammaksi uudelleenkäyttötilaksi.
MRF: issä talteen otetut tyypilliset materiaalit sisältävät rautametalli-, alumiini-, PET-, HDPE- ja sekopaperit. MRF: eihin kuuluvat sekä puhtaat MRF: t että likaiset MRF: t.
Erottelu puhtaiden MRF: iden ja likaisten MRF: iden välillä
Puhdas MRF voidaan erottaa likaisesta MRF: stä siinä, että se hyväksyy sekoitetun sinisen materiaalin - toisin sanoen kierrätettävät materiaalit, jotka kotitaloudet tai yritykset ovat eronneet. Likainen MRF käsittelee toisaalta kotitalous- tai kaupallisia roskakoriä, jolla ei ole roskia poistettu. Likaiset MRF: t mahdollistavat paremman toipumisen, koska se voi kaapata materiaalia, joka olisi jäänyt pois, jos kuluttaja sijoittaa sen roskakoriin sen sijaan, että se olisi sininen. Likaisen MRF-lähestymistavan avulla voidaan myös saada laajempi materiaalikokoelma kuin puhdas MRF. Toisaalta likainen MRF voi vaatia huomattavasti enemmän manuaalista työtä lajittelua varten.
Miten materiaalien talteenottolaitos toimii
MRF: t voivat vaihdella joissakin suhteissa käytetyn teknologian osalta, mutta tyypillinen prosessi sisältää jotakin kuten jäljempänä kuvattu prosessi.
Tulevat kuormatraktorit saapuvat MRF: ään ja kaatavat sekoittuneen materiaalin kaatopaikkaan. Etupäänkuormaaja tai muu irtotavaran käsittelylaite pudotetaan sitten suuren teräsastian käsittelylinjan alkuun. Tämä säiliö tunnetaan rummun syöttölaitteena. Rumpusyöttimen sisällä nopea liikkuva rumpu laskee sekoitetun materiaalin tasaiselle nopeudelle kuljettimelle samalla säätämällä myös materiaalin tiheyttä kuljettimella niin, että sitä ei ole pakattu liian tiiviisti yhteen.
Sieltä materiaali menee esiasettavalle asemalle, jossa työntekijät pysyvät kuljetinpaikalla pitkin ja poistavat roskat, muovipusseja tai muuta virheellisesti sijoitettua materiaalia ja erottavat ne sopivalla tavalla. Suuret muovi- tai teräspalat, mukaan lukien putket ja muut suuret osat, voivat vahingoittaa laitetta tai altistaa työntekijät loukkaantumisriskille.
Suuremmat pahvia palaset poistetaan sekamateriaalivirrasta, työnnetään yläosaan suurilla lajittelulaitteilla, jotka pyörittävät akseleita, kun taas raskaampi materiaali jää alle. Levyjen pienemmät sarjat voivat poistaa pienempät paperipalaset. Koska materiaalit erotetaan, ne siirretään erillisiin kuljettimiin kerääntymistä ja paalaamista varten.
Tehokkaat magneetit erottavat teräs- ja tinastiat, kun taas pyörrevirtaerottimella vedetään alumiinipullot ja muut ei-rautametallit jäljelle jäävästä sekoitetusta materiaalista. Lasiastiat voidaan erottaa muovisäiliöistä tiheyspuhaltimella, minkä jälkeen ne murskataan murskattuun lasiseen, joka tunnetaan keinona .
Jäljellä olevat muovisäiliöt voidaan lajitella manuaalisesti kuljettimella, tai yhä useammin optisia lajittelijoita käytetään eri materiaalien ja värejä tunnistamiseen. Ilman luokitusta voidaan käyttää erottamaan avainmuovia, kuten HDPE ja PET .
Erilliset materiaalit, muut kuin lasiastiat, ovat tyypillisesti paalattuja ja valmiit paalit, joiden paino on 1000 - 1500 kiloa.
MRF: t taistelevat epätoivottujen materiaalien kanssa
Materiaalien talteenottolaitokset kamppailevat monenlaisiin ei-toivotuihin materiaaleihin , kuten muovipusseihin, suuria esineitä ja roskakoriin, jotka kaikki lisäävät manuaalisen lajittelun tarvetta ja lisäävät tehottomuutta MRF-operaattoreille ja viime kädessä niiden palvelemiin yhteisöihin. Tällaisia ongelmia tehostetaan markkinoiden heikkenemisen ja hintojen alentamisen myymien materiaalien osalta.