Aika- ja liiketutkimukset suorittivat teolliset insinöörit, jotka tarkkailisivat, kuinka kauan operaattorit ryhtyivät tekemään tiettyjä toimintoja ja laski sitten matemaattisesti toiminta-ajan vakioajat.
Varaston toiminta poikkeaa tuotannosta, koska ne eivät ole toistuvia, mutta useita toimenpiteitä on suunniteltu tuottamaan tuottavuuden mittaamista.
Edut työvoiman mittauksesta
Varastotoiminta ei ole sama kuin tuotantolinja ja varaston henkilökunta ei suorita samaa toistuvia tehtäviä jokaisella siirtymällä. He suorittavat kuitenkin useita samankaltaisia tehtäviä tietyn ajan kuluessa. Varaston tuottavuuden mittaamiseksi johdon on sovellettava normaaleja mittauksia, joita voidaan käyttää varastossa esiintyviin toimintoihin, esimerkiksi suorittamalla fyysinen inventointi tai sijoittamalla tavaraa poiminta-alueelle.
Varastossa on kuitenkin useita tekijöitä, jotka voivat muuttaa tehtävän suorittamiseen kuluvaa aikaa. Yritysten resurssien suunnittelu (ERP) -järjestelmien käyttö voi helposti laskea, kuinka kauan aikaa operaatio voi suorittaa, mutta standardimittaus on laskettava käyttäen näytteenottomenetelmää tai aikatutkimusta.
Vain sen jälkeen, kun standardimittaukset on sovittu, voidaan mitata minkä tahansa työmittauksen edut.
Normaalien varastonhallinnan tärkein hyöty voi olla, kun tehdään muutoksia varaston muutoksiin , lastaamiseen tai merikorttien muutoksiin ja henkilöstön vähennyksiin.
Normaali työmittaus yhdistettynä varastosalissa tapahtuneiden toimien lukumäärään mihin tahansa siirtoon tai sarjaan siirtymistä voi johtaa tarkkaan kuvaan varastojen suorituskyvystä.
Kysymyksiä työmittaus
Työvoiman mittaamiseen liittyy useita asioita, jotka voivat kyseenalaistaa varaston suorituskyvyn analyysin pätevyyden. Työvoiman mittauksen normit voivat muuttua ajan kuluessa. Teknologiset muutokset, mukaan lukien varaston ohjelmistot ja laitteistot, voivat muuttaa standardeja ja siksi analyysi muuttuu mitättömäksi.
Varastossa siirrettyjen materiaalien tyyppi, koko ja lajike voi muuttua ajan myötä, mikä voi lisätä tai vähentää vakiomittauksia. Lisäksi varaston asettelun tai prosessin muutosten muutokset voisivat merkittävästi muuttaa standardimittauksia. On tärkeää muistaa, että vakioinen työmittaus vaihtelee ja jos varastopäätökset perustuvat näihin mittauksiin, niiden on oltava mahdollisimman ajankohtaisia ja nykyisen varastointitoiminnan perusteella.
Valmistetut standardit
Esiohjelmoidut standardit ottavat normaalin varastointitoiminnan ja vähentävät sitä pienempiin elementteihin, jotka yhdistetään yhdessä muodostavat täydellisen toiminnan.
Elementteihin kuuluvat kaikki varsinaiset toimintakomponentit sekä matkat, lepo jne. Keskimääräisen varastotoiminnan harjoittajan mukaan. Toiminnon muodostavat aika-arvot perustuvat aikamittauksiin, jotka vähentävät kaikki liiketoimet aikamittausyksikköön (TMU) asti.
Yksi TMU vastaa 0,00001 tuntia. Nämä TMU: t on kehitetty 1940-luvulta lähtien jokaiselle liikenteelle, jonka operaattori tekisi. Puolustusministeriö (DoD) julkaisi vuonna 1967 käsikirjan, jossa kuvataan TMU: iden perusteet nimeltään Material Handling Standard Time Data. TMU: ita on mahdollista laskea mihin tahansa operaatioon tarvittava aika.
Yhteenveto
Varaston tuottavuuden mittaamisessa varastonhallinnalla on useita vaihtoehtoja suorituskyvyn laskemiseksi näytteenoton, vakiotoimintojen tai aikatutkimusten perusteella.
Vaikka kaikilla näillä vaihtoehdoilla on edut ja ongelmat, mittaaminen olisi otettava ohjeen ja suorituskyvyn suhteen mitattuun oppaan mukaan. Tällä tavalla varaston suorituskykyä voidaan arvioida melko hyvin.