OSHA: n pääpaino on estää työperäiset vammat, sairaudet ja kuolemat. Hallinnon aloittamisen jälkeen työtapaturmia on vähennetty 62 prosenttia ja vammat ovat laskeneet 42 prosenttia.
Varastoliiketoiminnan kuolemaan johtava vahinkoaste on kuitenkin korkeampi kuin koko maan kansallinen keskiarvo.
Liittovaltion tasolla OHSA tarkastaa noin 40 000 laitosta vuodessa, kun taas 26 valtion hallinnoivat OHSA-organisaatiot tarkastavat 60 000 uutta henkilöä. OHSA voi antaa viitteitä, jotka aiheuttavat jopa 7 000 dollarin suuruiset taloudelliset rangaistukset vakavien rikkomusten varalta, mutta voivat nousta 70 000 dollariin toistuvista rikkomuksista.
OSHA: n Top 10 varastotilaukset
OSHA julkaisee monia julkaisuja varaston turvallisuuskysymyksistä ja ratkaisuista, joita yritykset voivat hyväksyä onnettomuuksien vähentämiseksi ja vahinkojen minimoimiseksi. Alla oleva luettelo on niiden top 10 aluetta, joista he antavat viitteitä.
- trukkien
- Vaaraviestintä
- Sähkö, johdotusmenetelmät
- Sähkö, järjestelmän suunnittelu
- Lattian ja seinän aukkojen ja reikien vartiointi
- irtautumiset
- Mekaaninen voimansiirto
- Hengityssuojain
- Lockout / Tagout
- Kannettavat sammuttimet
trukkien
Trukit voivat olla vaarallisia.
OSHA kirjaa noin 100 varaston työntekijää tapetaan ja 95 000 loukkaantuu vuosittain trukkien onnettomuuksissa, kun käytät trukkeja . Suurin osa kuolemantapauksista johtuu trukkien liikevaihdosta.
Haarukkatrukin ja toisen pinnan välinen murto-osa on toiseksi suurin prosenttiosuus, jota seuraa haarukkatrukki, jonka jälkeen putoavat materiaalit putoavat kuormasta.
OHSA antaa trukkien toimintaa koskevat ohjeet, mukaan lukien seuraavat:
- Harjoittele, arvioi ja sertifioi kaikkia liikenteenharjoittajia varmistaakseen, että ne voivat käyttää trukkeja turvallisesti, noudattaa turvallisia menetelmiä kuormien poimimiseksi, laskemiseksi ja pinoamiseksi
- Aja turvallisesti ja koskaan yli 5 mph ja hidastetaan ruuhkaisilla alueilla,
- Säilytä riittävän turvallisia kulkuväyliä käytäville ja lastausaluksille tai kulkuvälineille, joissa käytetään trukkeja
- Harjoittele työntekijöitä haarukkatrukkien palamistuotteisiin liittyvistä vaaroista, kuten hiilimonoksidista.
Vaaraviestintä
Vaaraviestinnällä tarkoitetaan tietoja kemikaalisista vaaroista ja niihin liittyvistä suojatoimenpiteistä, jotka ilmoitetaan työntekijöille ja työnantajille.
Kemikaalit aiheuttavat monenlaisia terveysriskejä, kuten ärsytystä ja fyysisiä vaaroja, kuten syttyvyyttä ja korroosiota. Kemikaalien valmistajat ja maahantuojat arvioivat tuottamiensa tai tuoviensa kemikaalien vaaratekijöitä ja antavat tietoja niistä etiketeillä lähetetyistä säiliöistä ja yksityiskohtaisemmista tietosivuista, joita kutsutaan materiaalitietolomakkeiksi (MSDS).
OSHA suosittelee useita toimenpiteitä vaaratekniikan osalta:
- Työntekijöitä olisi koulutettava kunkin kemikaalin varastoinnin riskeistä.
- Tarjoa vuodonestopakkaukset missä tahansa kemikaalien säilytysalueella.
- Onko kirjallinen vuodonhallintasuunnitelma.
- Josta työntekijöitä puhdistamaan roiskeet, suojaamaan itseään ja hävittämään käytetyt materiaalit asianmukaisesti.
- Tarjoa asianmukaiset henkilökohtaiset suojavarusteet ja huolehdi niiden käytöstä.
- Säilytä kaikki kemikaalit turvallisesti ja turvallisesti.
Sähköturvallisuus
Monesti sähköiset vaarat aiheuttavat työpaikan vammoja ja kuolemantapauksia. Vaarana olevan varaston lisäksi se on yksi johtavista onnettomuuksien syistä rakennustyömailla.
Ensimmäinen askel kohti sähköturvallisuutta on hallita tai poistaa tekijöitä varastosi, joka aiheuttaa sähköisiä vaaroja. Maasulun sähköisku on tavallinen sähköinen vaara.
OSHA edellyttää, että työnantajat toimittavat maasulkuhäiriöiden katkaisijat (GFCI) liittimiin.
Varastojen tulee tarjota varma laitteiston maadoitusjohdinohjelma. Jokin näistä menetelmistä voi poistaa maasulkuhäiriöitä.
Lattian ja seinän aukkojen ja aukkojen vartiointi
Helpoin tapa välttää varaston syttyminen on poistamalla ja kontrolloimalla sadehaittoja. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä lasinsuojaimia tai -laitteita.
Periaatteessa on kahdenlaisia putoamissuojauksia. Yhdistämällä molemmat voit varmistaa turvallisemman ympäristön työntekijöille, jotka ovat alttiina lasku vaaroille.
Yhtä tyyppistä putoamissuojelua on putoamisrajoitus; nämä järjestelmät koostuvat laitteista, jotka estävät vapaan putoamisen, esimerkiksi suojakaiteet / vakiokehikot, koko vartalojohto ja varoituslinjat.
Toinen tyyppi on syksyllä pidättäminen, sillä nämä järjestelmät auttavat pysähtymällä laskuun tai tallentamaan työntekijää syksyn puolivälissä, esimerkiksi turvaverkkojen käytön.
Hengityssuojain
Monet onnettomuudet tapahtuvat vuosittain ja suurimman osan ajasta johtuen henkilökohtaisten suojavarusteiden (PPE) puuttumisesta tai puutteesta. OSHA säätelee tiukasti työnantajia antamaan työntekijöilleen asianmukaiset henkilönsuojaimet.
Monet onnettomuudet eivät johdu puutteesta tai puutteesta johtuen, koska työntekijät eivät käytä sitä. Tämä pätee erityisesti hengityssuojaukseen. Joissakin varastoissa on myrkyllisiä ilmassa olevia aineita. Tässä hengityssuojainten on käytettävä työntekijöitä.
Hengityksensuoja on suunniteltu suojaamaan käyttäjää pölystä, savuista, maali- suihkeista, torjunta-aineista ja muista aineista, jotka voivat aiheuttaa pitkäaikaista tai pysyvää vaurioitumista tai jopa kuoleman. Kuten muidenkin PPE-tyyppien kohdalla, varastotoimialan työntekijöille suunnatuissa turvallisuusohjelmissa on määriteltävä asianmukaiset tavat puhdistaa, ylläpitää ja korjata hengityssuojaimia.
Lockout / Tagout
Varastossa on usein viallisia tai vahingoittuneita laitteita. On tärkeää, että nämä kohteet on merkitty "Out of Service", kunnes se korvataan tai korjataan.
Tämä pitää työntekijät pois kohteilta, jotka voivat aiheuttaa vakavia vammoja tai sairauksia. OSHA: n mukaan tagi on "laite, joka on yleensä valmistettu kortista, kartongista, muovista tai muusta vaarallisen tilan tunnistamiseen käytetystä materiaalista".
OSHA mainitsee monia yrityksiä, koska tunnisteita ei käytetä oikein.