VMI: ssä myyjä ottaa vastuun sovitun inventaarion ylläpitämisestä
Vendor Managed Inventory (VMI) on liiketoimintamalli, jossa tuotteen ostaja toimittaa tietoja kyseisen tuotteen myyjälle ja myyjä ottaa täyden vastuun aineiston sovittua luetteloa ylläpidosta yleensä ostajan kulutuspaikassa.
Kolmannen osapuolen logistiikkatoimittaja voi myös olla mukana sen varmistamiseksi, että ostajalla on tarvittava varastotaso säätämällä kysynnän ja tarjonnan puutteita.
VMI: n avulla on vähemmän todennäköistä, että yritys tahattomasti katoaa hyvän tavaran ja vähentää varastoja toimitusketjussa.
Jotkut myyjät toimittavat asiakkailleen etukäteisilmoituksen (ASN) ilmoittaakseen saapuvasta tilauksesta, joka tunnetaan nimellä EDI 856. ASN eroaa ostotilauksen kuittauksesta sekä ajastuksessa että sisällössä. 856 lähetetään asiakkaalle lähetyksen jälkeen sen sijaan, että se olisi ostotilauksen yhteydessä .
Miksi käyttää VMI: tä?
Yksi VMI: n eduista on se, että myyjä vastaa asiakkaan toimittamisesta, kun tarvikkeita tarvitaan. Tämä voi johtaa:
- Turvavaraston poistaminen
- Alhaisemmat varastotasot
- Hankintaan liittyvien hallintokustannusten vähennys
VMI poistaa tarpeen, että asiakkaalla on huomattavaa varastovarastoa, koska toimittaja hallinnoi toimitusaikaa. Pienemmät varastot asiakkaalle voivat johtaa merkittäviin kustannussäästöihin.
Asiakas voi myös hyötyä alennetuista ostokustannuksista.
Koska myyjä vastaanottaa tietoja eikä ostaa tilauksia , hankintaosaston on käytettävä vähemmän aikaa ostotilausten laskemiseen ja tuottamiseen.
Lisäksi ostorajojen oikaisuja ja täsmäytystarvetta on poistettu, mikä edelleen vähentää ostokustannuksia. Kustannussäästöjä löytyy myös alennetuista varastoista.
Pienemmät varastot voivat vähentää varastotilaa ja varastovaroja.
Onko toimittaja / tuottaja hyötyä, liikaa?
Toimittaja / valmistaja voi saada joitain etuja myyjän hallinnoimasta varastosta, koska he voivat päästä asiakkaan myyntipisteen (POS) tietoihin, tekee ennustuksesta jonkin verran helpompaa.
Valmistajat voivat myös työskennellä asiakkaidensa myynninedistämissuunnitelmia ennakointimalleiksi, mikä tarkoittaa, että niiden myynninedistämistoimenpiteet ovat riittävän varastossa.
Koska valmistaja on näkyvämpiä asiakkaidensa varastointitasolla , on helpompi varmistaa, että varastoja ei tapahdu, koska he voivat nähdä, milloin tuotteet on tuotettava.
VMI - kun se on asennettu oikein - on yksi tapa auttaa sinua toimittamaan asiakkaillesi mitä he haluavat, kun he haluavat sitä - koska olettaen, että myyjät hallitsevat mainosjakaumasi optimaalisella tavalla, sinun pitäisi aina olla varastossa. Ja pystyy toimittamaan ajoissa.
VMI voi myös auttaa sinua pitämään kustannukset alhaalla, koska VMI: n tavoitteena on säilyttää varastointitasosi alhaisemmaksi ja tarjota tarpeesi mukaan.
Onko VMI: llä haittaa?
VMI: n haittoihin kuuluu se, että työntekijän ei tarvitse päästä käyttämään varastotietojasi ja joskus myös todellista fyysistä inventaariota.
Olet myös luottavainen kolmanteen osapuoleen, joka pitää varastointitasosi missä tarvitset niitä, ja että havaitut hallinnolliset puutteet voivat joskus olla hankalaa toimitusketjun ammattilaisille.
Yksi VMI: n suurimmista haitoista voi kuitenkin olla sen vaikutus hankintaan. Usein toimitusketjun johtajat tuntevat, että he eivät löydä toista lähdettä tuotteesta, jota hallinnoi toimittaja, johon he luottavat.
Jos toimitusketjupäällikkö joutuu liian riippuvaiseksi tavarantoimittajasta varastojensa hallintaan, toimitusketjun hallinnoija voi elää korkeammilla hinnoilla, laadun heikkenemisellä tai muilla toimittajakohtaisilla ongelmilla.
Toimitusketjun hallinnoijien on myös hankala hankkia aika ajoin useita lähteitä tuotteelle, jota toimittaja hallitsee. Toimittajana, jos pystyt ansaitsemaan asiakkaasi luottamusta ja osoittamaan asiakkaasi varaston optimointia VMI: n avulla, tiedät, että olet todennäköisesti edelleen tuotteen toimittaja pitkän matkan ajan.
On hankalaa, jotta toimitusketjun hallinnoija voi osallistua hankintahankkeeseen, kun VMI-vaikutusta ei ole. Hyvin suoritettu VMI tekee jälleen hankintaharjoituksen paitsi hankalaksi, mutta erittäin alhaiseksi prioriteetiksi.
Artikkeli on päivittänyt Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.