Käytä sitä osana yleistä tuotannon tehokkuuden paranemista
Yleinen laitteiston tehokkuus on joukko mittareita, joita voidaan käyttää mittaamaan valmistustoiminnon tai laitteiston käyttöä.
Mittareita voidaan käyttää päivittäin selvittääkseen, miten laitteet toimivat, mutta niitä voidaan käyttää myös tavoite, jonka yritys haluaa saavuttaa.
Kun yritys tarkastelee laitteiden tehokkuutta, on kuusi aluetta, joilla voi syntyä jätettä; laitteiden vioittumiset, asennus ja säätö, joutokäynti, romu ja uudelleenkäsittely, vähentynyt nopeus ja käynnistysvahingot.
- Laitteiden häiriöt
Nämä ovat odottamattomia vikoja, jotka tapahtuvat ilman varoitusta ja aiheuttavat tuotannon pysäyttämisen. Se voi vaikuttaa vakavasti tuotantosuunnitelmaan ja asiakkaiden toimituksiin. Jos vikaa ei voida korjata nopeasti, on ehkä hankittava uusi laite, joka voi aiheuttaa taloudellisia vaikeuksia pienelle tai keskisuurelle yritykselle.
- Asennus ja säätö
Laitteiden seisokkeja esiintyy myös silloin, kun koneita on eritelty tuotantovaiheen lopussa ja uusia työkaluja asetetaan seuraavalle tuotantolajalle. Vaikka seisokkeja yleensä sisältyy tuotannon aikatauluun, muutokset, joita asetuksessa vaaditaan muutosten vuoksi, eivät ehkä ole, ja tämä voi viivästyttää tuotantosuuntaa.
- tyhjäkäynti
Tuotantosuunnitelma edellyttää laitteiden kulkua optimaalisella nopeudella. Koneen nopeus voi pienentyä, jos koneen käyttäjä voi korjata pieniä ongelmia. Käyttäjän on tärkeää ymmärtää, milloin kone toimii optimaalisen tason alapuolella, sillä sillä voi olla haitallinen vaikutus tuotantosuunnitelmaan.
- Romu ja uudelleenkäyttö
Jos kone ei toimi optimaalisella tasolla, se voi tuottaa tuotteita, jotka ovat hyväksyttävän laatustandardin alapuolella ja jotka on poistettava tai uusittava. Tämä ei ole vain aikaa ja resursseja, mutta se voi myös vaikuttaa merkittävästi tuotantosuunnitelmaan ja asiakkaiden toimitusaikaan.
- Pienennetty nopeus
Valmistaja määrittelee laitteiston nopeuden ja yritykset odottavat, että dokumentoitu nopeus on nopeus, jolla kone toimii. Jollei yritys kalibroi laitetta ja tarkistaa, että se toimii valmistajan ohjeiden mukaan, on mahdollista, että kone toimii normaalin alapuolella.
- Startup Losses
Kun laitteisto on asetettu, saattaa syntyä alkuaineita koskevia ongelmia. Esimerkiksi kemiallisessa valmistuksessa aloituserät eivät välttämättä ole sopivia. Vaikka tämä setup-tappio voidaan sisällyttää tuotantosuunnitelmaan, se merkitsee aikaa ja resursseja, jotka voidaan minimoida.
Käytettävissä on kolme tekijää, joita käytetään yleisen laitteiden tehokkuuden laskemisessa. Nämä ovat saatavuusnopeus, suorituskyky ja laatu.
- Saatavuusnopeus
Saatavuusnopeus on aika, jolloin laite on käynnissä verrattuna siihen aikaan, jolloin se olisi voinut olla käynnissä. Vähennä saatavuusnopeus on osoitus laitteiden vioista ja asennus- ja säätöongelmista.
- Suorituskyky
Suorituskyky on käyttämättömän materiaalin määrä suhteessa materiaalin määrään, joka olisi voitu tuottaa valmistajan dokumentoidun nopeuden huomioon ottaen. Alhaisen suorituskyvyn taso on nähtävissä joutokäynnin, vähäisten seisokkien ja nopeutetun käytön vuoksi.
- Laatuaste
Laatuaste on hyväksyttävän materiaalin määrä verrattuna valmistetun materiaalin kokonaismäärään. Huonolaatuinen nopeus on osoitus käynnistysvahingoista ja romumateriaalin määrästä.
Kun yritys käyttää ensin OEE-mittareita, he voivat nähdä laitteidensa tehokkuuden. Heillä on sitten tiedot, joista he voivat asettaa kasviensa parannuskohteita . Parantamalla saatavuutta, suorituskykyä ja laatua, yhtiö voi vähentää menojaan ylläpitoon ja raaka-aineisiin sekä parantaa valmistuskapasiteettiaan ja asiakkaiden toimitusaikoja .
Päivitetty Gary Marion, Logistiikka ja Supply Chain Expert.