TQM: n avulla voit parantaa laatua ja suorituskykyä
Tämä voidaan saavuttaa integroimalla kaikki laatuun liittyvät toiminnot ja prosessit koko yrityksen. TQM tarkastelee yrityksen käyttämiä yleisiä laatutapoja, mukaan lukien laadun suunnittelu ja kehittäminen, laadunvalvonta ja ylläpito, laadun parantaminen ja laadunvarmistus.
TQM ottaa huomioon kaikki laadukkaat toimenpiteet kaikilla tasoilla ja joihin kaikki yrityksen työntekijät osallistuvat.
TQM: n alkuperät
Kokonaisvaltainen laadunhallinta on kehittynyt ensimmäisestä maailmansodasta lähtien ensimmäisen kerran kehitetyistä laadunvarmistusmenetelmistä. Sotaharjoitukset johtivat laaja-alaisiin valmistuspyrkimyksiin, jotka usein tuottivat huonoa laatua. Tämän korjaamiseksi laadunvalvojat otettiin käyttöön tuotantolinjalla sen varmistamiseksi, että laadusta johtuvien virheiden taso minimoitiin.
Ensimmäisen maailmansodan jälkeen laadunvalvonta yleistyi teollisuusympäristöissä ja tämä johti W. Edwards Demingin kehittämän tilastollisen laadunvalvonnan (SQC) käyttöönottoon.
Tämä laatumenetelmä antoi tilastollisen näytteenottomenetelmän laadun. Jos kaikkia kohteita ei voitu tarkastaa, näyte testattiin laadun suhteen. SQC: n teoria perustui käsitykseen, että tuotantoprosessin vaihtelu johtaa lopputuotteeseen vaihteluun.
Jos prosessin vaihtelu voitaisiin poistaa, tämä johtaisi lopputuotteen korkeampaan laatuun.
Toisen maailmansodan jälkeen
Toisen maailmansodan jälkeen japanilaiset teollisuusvalmistajat tuottivat huonolaatuisia tuotteita. Vastauksena tähän, Japanin tutkijat ja insinöörit kutsuivat tohtori Demingin kouluttamaan insinöörejä laatuprosesseissa.
1950-luvulla laadunvalvonta oli olennainen osa japanilaista tuotantoa, ja se hyväksyttiin kaikilla työntekijöiden tasoilla organisaatiossa.
1970-luvulla käsiteltiin kokonaislaatua. Tätä pidettiin yrityksen laajuisena laadunvalvontana, johon kaikki työntekijät kuuluvat ylimmältä johdolta työntekijöille ja laadunvalvonnalle. Seuraavan vuosikymmenen aikana useammat kuin japanilaiset yritykset otti käyttöön laadunhallintamenettelyjä, jotka perustuivat Japanissa havaittuihin tuloksiin.
Laadunvalvonnan uusi aalto tunnettiin Total Quality Managementiksi, jota käytettiin kuvaamaan monia laatupainotteisia strategioita ja tekniikoita, joista tuli laadun liikkeen keskipiste.
TQM: n periaatteet
TQM voidaan määritellä sellaisten aloitteiden ja menettelyjen hallinnoimiseksi, joilla pyritään saavuttamaan laadukkaat tuotteet ja palvelut. TQM: n määrittelyyn voidaan löytää useita keskeisiä periaatteita, kuten:
- Johtoryhmä - Ylimmän johdon tulisi toimia TQM: n pääohjaajana ja luoda ympäristö, joka takaa sen menestyksen.
- Koulutus - Työntekijän tulisi saada säännöllistä koulutusta laadun menetelmistä ja käsitteistä.
- Asiakaslähtöisyys - Laadun parantamisessa pitäisi parantaa asiakastyytyväisyyttä .
- Päätöksenteko - Laadukkaat päätökset olisi tehtävä mittausten perusteella.
- Menetelmät ja työkalut - Asianmukaisten menetelmien ja työkalujen käyttö varmistaa, että vaatimustenvastaisuusonnettomuudet tunnistetaan, mitataan ja niitä johdetaan johdonmukaisesti.
- Jatkuva parantaminen - Yritysten on jatkuvasti pyrittävä parantamaan valmistus- ja laatuprosesseja.
- Yrityskulttuuri - Yrityksen kulttuurin tulisi pyrkiä kehittämään työntekijöiden kykyä työskennellä yhdessä laadun parantamiseksi.
- Työntekijöiden osallistuminen - Työntekijöitä olisi kannustettava toimimaan ennakoivasti laadullisten ongelmien tunnistamisessa ja ratkaisemisessa.
TQM: n kustannukset
Monet yritykset uskovat, että TQM: n käyttöönotosta aiheutuvat kustannukset ovat paljon suurempia kuin sen tuottamat hyödyt. Useilla teollisuudenaloilla tapahtuva tutkimus ei kuitenkaan koske mitään tekemistä, eli laatuongelmien välittömät ja epäsuorat kustannukset ovat paljon suuremmat kuin TQM: n toteuttamiskustannukset.
Amerikkalainen laatuasiantuntija Phil Crosby kirjoitti, että monet yritykset ovat päättäneet maksaa huonon laadun siitä, mitä hän kutsui "epäyhdenmukaisuuden hinnaksi". Kustannukset on yksilöity Prevention, Assessment, Failure (PAF) -mallilla.
Ehkäisykustannukset liittyvät TQM-järjestelmän suunnitteluun, käyttöönottoon ja ylläpitoon. Ne on suunniteltu ja toteutettu ennen varsinaista toimintaa, ja niihin voi sisältyä:
- Tuotevaatimukset - Saapuvien materiaalien, prosessien, valmiiden tuotteiden / palveluiden asetustiedot.
- Laadun suunnittelu - laadun, luotettavuuden, toiminnan, tuotannon ja tarkastusten suunnitelmat.
- Laadunvarmistus - laatujärjestelmän luominen ja ylläpito.
- Koulutus - Prosessien kehittäminen, valmistelu ja ylläpito.
Arviointikustannukset liittyvät myyjien ja asiakkaiden arvioihin ostettujen materiaalien ja palveluiden varmistaa, että ne ovat eritelmissä. Niihin voi kuulua:
- Tarkastus - Saapuvan materiaalin tarkastus sovittuja eritelmiä noudattaen.
- Laatutarkastukset - Tarkista, että laatujärjestelmä toimii oikein.
- Toimittajan arviointi - myyjien arviointi ja hyväksyntä.
Epäonnistumiskustannukset voidaan jakaa sisäisen ja ulkoisen häiriön aiheuttamiin kustannuksiin. Sisäiset vikakustannukset syntyvät, kun tulokset eivät saavuta laatustandardeja ja havaitaan, ennen kuin ne toimitetaan asiakkaalle. Näihin voivat kuulua:
- Jätteet - Virheiden, huonon organisoinnin tai viestinnän seurauksena tarpeettomia töitä tai varastoja.
- Romu - Viallinen tuote tai materiaali, jota ei voi korjata, käyttää tai myydä.
- Tehdä uudelleen - virheellisen materiaalin tai virheiden korjaus.
- Häiriöanalyysi - Tämä on tarpeen sisäisten tuotevikahäiriöiden selvittämiseksi.
Ulkoiset vikakustannukset syntyvät, kun tuotteet tai palvelut eivät saavuta laatustandardeja, mutta niitä ei tunnisteta vasta, kun asiakas vastaanottaa tuotteen. Näihin voivat kuulua:
- Korjaukset - Palautettujen tuotteiden huolto tai asiakaspaikka.
- Takuuvaatimukset - Korvaavat tuotteet tai palvelut palautetaan takuun piiriin.
- Valitukset - Kaikki asiakkaan valitusten käsittelyyn liittyvät työt ja kustannukset.
- Palautukset - Palautettujen tavaroiden kuljetus, tutkimus ja käsittely.
Optimoidun toimitusketjun on toimitettava asiakkailleen ajallaan laadukkaita tuotteita samalla kun maksat mahdollisimman vähän rahaa. TQM auttaa sinua saavuttamaan tämän tavoitteen.
Päivitetty Gary Marion, Logistiikka ja Supply Chain Expert.